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粉煤灰加气混凝土设备工艺流程
粉煤灰加气混凝土设备工艺流程

加气混凝土砌块制品的技术优势

加气混凝土制品作为一种性能优良的新型墙体材料,有国家政策及法规的导向,在本地区有逐渐扩大的市场,尤其是到禁止使用实心粘土砖以后,必会受到市场的青睐,成为墙体材料的主流。我公司提供的生产工艺及设备在我国加气砼行业中都是成熟和先进的,产品质量和性能均可达到国家标准,无论是配料的集中自动控制,静养室的自动化控制,还是切割机切割的制品外观尺寸均达到了较高水平。

建厂条件

一、厂址选择

建厂地点:电厂附近,要求原材料运输距离短,水、电、汽及粉煤灰使用方便的地方。

二、建厂原则

立足本公司力量,选用成熟的技术和装备。考虑技术的先进性、机械化、自动化水平高,以保证产品质量的稳定性与可靠性,适应经济发展区中型企业的环境。力求节约投资资金,缩短建设周期,争取早日建成投产。

三、建厂方案

1.工厂总占地面积大于10000平方米,按年产五万立方米加气混凝土砌块的规模设计。

2.设原材料堆场,成品堆场。生产过程设原材料处理工段,计量配料浇注工段,静停切割工段,蒸压养护及成品工段。

3.技术装备力求在保证质量和进度下省外择优配套,便于生产管理和维修。

4.厂区内设生产办公室、维修车间、化验室、仓库等附属设施。 

5.办公楼、员工宿舍、食堂等辅助设施。

四、原材料

1.粉煤灰: 粉煤灰是生产加气混凝土的主要材料,通过取样对其化学成分的检测判断,适宜于生产加气混凝土,化学成分如下:
粉煤灰化学成分

2. 块状生石灰:应符合JC/T621-96《硅酸盐建筑制品用生石灰》标准中一等品要求。有效CaO+MgO≥75%、Mg≤5%、消解速度≤15min,消化温度≥60℃,粒度不大于150mm

3.石膏:应符合GB/T5483-96《石膏》标准。CaSO1·2H2O≥75%,粒度不大于150mm

4.铝粉膏:应符合JC/T407-2000《加气砼用铝膏》标准。活性铝含量≥85%、发气率/min≥99%、固体含量≥70%、细度0.075mm、筛余≤3%

5.水泥:应符合GB175-2000标准的32.5R散装水泥。

6.外加剂:可在外地购入。

五、供水、供电、供汽

1.供水:生产用水采用电厂或蒸压釜排出的废水,生活用水采用自来水。

2.供电:由供电系统供给,由架空线(或埋地电缆)通过变压器引入厂内变电室,选用630KVA变压器一台,高低控制柜一组,引至车间控制柜。

3.供汽:蒸汽用本厂锅炉供给或采用电厂供给。

六、排水

废水大部分回收利用,少量废水及生活污水经沉淀后排出。

更多加气混凝土设备工艺及报价详情,请咨询正一机械:0371-67822605